在建筑工程施工中，混凝土澆筑前的支模作業是確保結構尺寸準確、外觀平整、荷載安全傳遞的關鍵工序。在實際施工現場，偶爾會出現個別施工人員或班組為圖省事、趕工期或節約成本而采取偷工減料的做法，這不僅會引發尷尬的施工質量問題，更可能埋下嚴重的安全隱患。
一、常見偷工減料行為及其后果
- 模板材料以次充好：使用強度不足、已變形或厚度不達標的模板，澆筑時易發生脹模、漏漿，導致混凝土構件尺寸偏差、表面蜂窩麻面。
- 支撐體系簡化：未按方案要求設置足夠數量的豎向支撐、水平拉結或剪刀撐，支架整體穩定性差，在混凝土側壓力下可能發生位移甚至坍塌。
- 連接固定馬虎：對拉螺栓間距過大、緊固不到位；模板接縫處密封不嚴，易漏漿形成爛根、砂線。
- 脫模劑涂刷敷衍：或干脆不用，造成拆模困難，損傷混凝土棱角，影響外觀及后續裝修。
這類行為往往在拆模后“尷尬”現形——構件扭曲、漏漿痕跡、尺寸超差等問題暴露無遺，輕則需修補整改延誤工期，重則需砸掉重做造成經濟損失，更嚴重的是可能影響結構承載力，威脅建筑長期安全。
二、問題根源與系統性防范
偷工減料現象的背后，往往反映出項目管理中的多層缺失：技術交底流于形式、過程監管不嚴、班組技能與責任意識不足、材料管控存在漏洞，有時還涉及不合理趕工或成本壓縮壓力。
要杜絕此類問題，需構建全方位的質量保障體系：
- 強化技術管理：編制詳實可行的支模專項方案，并對班組進行透徹交底，明確標準與責任。
- 嚴格過程控制：實施模板安裝的“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），關鍵工序實行監理旁站，利用照片、視頻等信息化手段留存過程證據。
- 落實材料驗收：所有進場模板、支撐件均需驗收，杜絕不合格材料投入使用。
- 健全獎懲機制：將施工質量與班組結算掛鉤，對違規行為嚴厲處罰，對優秀做法給予獎勵。
- 提升人員素質：加強技能培訓與安全教育，培養工匠精神與職業責任感。
三、行業啟示與共勉
建筑工程質量百年大計，每一道工序都關乎安全與信譽。一次支模的偷工減料，看似“省了事”，實則可能砸了招牌、毀了口碑。它警示我們：施工管理必須精益求精，堅守規范底線。只有從管理者到一線工人都牢固樹立“質量第一”的意識，將標準化作業內化為行動自覺，才能筑就真正堅固可靠的建筑，讓“尷尬”不再發生，讓行業健康發展。
